旋转喷雾半干法脱硫

一、SDA烧结烟气脱硫技术工艺简述特点
热烟气进入喷雾干燥吸收塔后立即与被雾化的碱性脱硫浆液接触（Ca(OH)2），烟气中的酸性成分（HCl/HF/SO2/SO3）被碱性雾滴吸收的同时水分被蒸发，变成了碱性颗粒。烟气分配的精确控制，脱硫浆液流量和雾滴尺寸的控制确保了雾滴被转化成细小的粉体。一些飞灰和脱离渣从吸收塔底部排出。已经处理的烟气进入后续除尘器被去除剩余的悬浮颗粒。净化后的烟气通过烟囱排放。与此同时，吸收塔和除尘器底部排出的干燥粉体颗粒被传送到料仓。

二、工艺流程图

三、反应机理 
SO2+Ca(OH)2 CaSO3+H2O
SO3+Ca(OH)2 CaSO4+H2O

四、SDA烧结烟气脱硫技术特点
1.操作的高弹性，适应烧结烟气SO2浓度变化大的（SO2:500～3000 mg/Nm3）工况。SDA:通过实时检测进出口SO2浓度，及时调整新鲜石灰浆液的比例，响应迅速。能够适应烟气流量、组分、浓度的变化。
2.不产生废水并能够处理废水，SDA:对水质要求低，可以使用海水、湖水、河水、江水、湿法脱硫产生的废水，以及其他工艺过程的废水。
3.由于石灰浆液雾滴PH接近11－12，SO3的吸收率达99％，避免腐蚀。
4.可以增设活性碳喷射装置，有效去除二 英、重金属等污染物
5.可以方便地与脱硝装置衔接
6.干燥、可自由流动的脱硫渣可以非常容易的采用气力输送的方式进行处理
7.无需内衬防腐层。流程简单，环节少，投资比湿法约低15-20％
8.低水耗、低电耗，运行成本比湿法低15％。

性能保证

1.脱硫效率≥90%

2.钙硫比Ca/S 1.1-1.2

3.脱硫系统可利用率》98%

4.压降(含除尘器): < 2000Pa

5. 粉尘排放 浓 度 < 20mg/Nm3

6. 负荷波动 范围: 20- 120%