一、工艺简介
锅炉出口的烟气夹带着大量的粉尘和有害气体进入到中和酸性气体的反应塔，自生石灰熟化系统来的石灰浆由旋转喷雾器喷入反应塔，烟气中HCl、SO2、HF同Ca(OH)2反应生成CaCl2、CaSO3、CaSO4、CaF2微粒。
CaO耗用量同酸性气体反应的效率、酸性气体的初始浓度、石灰浆喷入的雾化程度及反应温度有关。脱除酸性气体后的烟气夹带着燃烧产生的烟尘、中和反应产生的钙盐以及未参加反应的氢氧化物离开反应塔进入除尘器，高温烟气在反应塔中化学反应同时进行喷水冷却降温，烟气在进入布袋除尘之前喷入活性碳，钙盐和吸附了二恶英的活性碳颗粒在除尘器内得到进一步净化，除掉了烟气中的反应剩余物后进入引风机

二、垃圾焚烧烟气净化流程
半干法＋布袋除尘＋活性碳喷射工艺.

三、反应机理
2HCl + Ca(OH)2 CaCl2+2H2O
2HF + Ca(OH)2 CaF2+2H2O
SO2 + Ca(OH)2 +1/2O2 CaSO4+2H2O

四、特点
1.酸性物质的脱除效率高，满足环保标准。
2.吸收剂雾化效果好，消耗量小。
3.整个系统为干式流程，无需物料内衬防腐。
4.可根据出口浓度随时调整吸收剂给入量调节系统。
5.二 英吸收效率高，排放达到欧盟标准。

五、性能保证
1.粉尘排放浓度≤10mg/Nm3
2.SO2排放浓度≤50mg/Nm3
3.HCl排放浓度≤10mg/Nm3
4.HF排放浓度≤1mg/Nm3
5.Hg排放浓度≤0.05mg/Nm3
6.Cd排放浓度≤0.05mg/Nm3
7.Pb排放浓度≤0.5mg/Nm3
8.二噁英≤0.1TEQng/Nm3
9.系统阻力≤2800Pa